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2019年3月12日，成都加氣磚廠家淺談：加氣混凝土設備用的時候應該注意什么？
 
        加氣混凝土設備生產線是需要產地的。從原料到成品都需要一定的空間存放。那么加氣混凝土切塊在存放的時候需要注意哪些問題呢？那些地方作為存放點更為合適呢？今天小編就給大家介紹一下加氣混凝土切塊應該如何存放。
        首先，在原材料購買后進行儲存。通常我們回購的原材料需要備份。當然，這個地方不應該離生產車間太遠。它們通常立即用于生產加氣磚設備。所以在這種情況下，有兩種：一種是直接用于生產，另一種是地面堆放。前者也稱為筒倉消化。原料與水混合后，在一定比例和容量的倉庫中儲存。其目的是使生石灰的消化熱充分儲存氣體。通過提高介質溫度，加快生石灰的消化，在正常情況下，在消化庫中停留1.5-4小時即可消化混合物。 第二種混凝土加氣塊地面堆放主要是將混合好的原料放在室內自然堆放，使生石灰的消化熱可以部分儲存，從而提高介質的溫度，加速生石灰的消化。這種地面堆放混合料放置8-16h，即使生石灰達到消化的目的，也能起到氫氧化鈣溶液在物料中的滲透作用。通過提高混合料的塑性，可以在液壓壓磚機壓制過程中適當提高混合料的成型壓力，有利于提高磚和成品的強度。其優點是操作簡單，混合料消化質量好，曝氣設備散熱量大，消化時間長，儲存面積大，工作條件差，效率低，不適合大規模生產。
 
（1）首先是計量的精準及為計量校驗：定時對稱量體系用砝碼校驗，查看各下料閥門是否密封無缺，如泛起下料高度、容重異常動搖時應即時復驗，以確保加氣混凝土按配比計量的正確性，一起還必需堅持控制室、各稱量控制體系的清洗。如期進行加氣塊設備保護，以確保出產控制體系的正常不亂地作業。
 
  （2）其次是拌和的均勻，拌和機保護：定時對拌和機進行清洗，當真做好拌和機的維修保護作業，及時替換磨損的拌和漿葉，確保拌和槳及其附件的無缺，確保拌和體系各項運用功用的正常，以確保全部機體的寫作作業。
 
  （3）再次是切開尺度的精度，切開機的保護保護：切開機使得加氣混凝土不僅僅大體積成型，并且形狀尺度靈敏多 樣精度高，更完成了其大規模的機械化出產。切開機運轉狀況直接影響切開尺度精度，因而，應加強切開機的傳動設備、鋼絲的定位設備等設備行動辦法的維修保護作業，及時發現其設備的不完善的地方并予以批改。
 
  （4）接著是柸體運轉進程的平穩性、軌跡保護保護：未蒸壓保護的加氣混凝土坯體強度較低，因而，必需確保出產進程的運送行動辦法的平穩運轉，才干削減運送進程對坯體結構的損壞，進而削減對產品質量的影響。因而，需確保運送進程軌跡平整無雜物，起重設備和翻轉設備可以平穩運轉。
 
  （5）最后生產進程的連續性，其它加氣塊設備的保護無疑是要害：加氣混凝土砌塊出產技術連續性和周期性的特點請求出產進程的設備運轉必需連續運轉，任何加氣塊設備的故障都也許導致全部出產的溘然連續，形成在制品的作廢，給出產形成極大的影響。因而，在做好以上設備的保護的一起，對別的加氣塊設備如球磨機、渣漿泵、供氣站、蒸汽行動辦法和感應器等設備需如期查驗保護，削減失誤性的停產次數，前進其出產功率。